ニッケル合金 CMSX-4 タービンブレード

 

あなたの創造力を鍛える力を提供します！ 当社は、高温合金材料を使用してコンセプトを現実に変えることに熟練しており、お客様の頭の中にある完璧な製品を作成します。

製品導入

名前	CMSX-4 タービンブレード
原産地	中国山東省
ブランド名	OBTの
プロセス	ロストワックス鋳造・精密鋳造
応用	航空
材料	CMSX-4
表面処理	研削、研磨、サンディング、塗装、スプレー塗装、アルマイト、熱処理
認証	ISO9001:2015認証取得
サービス	OEMメーカー
カスタマイズされた	カスタマイズされた

材料

CMSX-4 単結晶合金の材料組成には、主にニッケル (Ni)、クロム (Cr)、アルミニウム (Al)、タングステン (W)、モリブデン (Mo)、レニウム (Re) などの元素が含まれています。 その典型的なコンポーネントの内容は次のとおりです。

• ニッケル(Ni): 約53-57%
• クロム(Cr): 15-17%
• アルミニウム(Al): 3-5%
• タングステン(W): 7-9%
• モリブデン(Mo): 5-7%
• レニウム(再): 1-2%

CMSX-4 の粒子構造は単結晶構造です。これは、粒子が完全に連続しており、粒界がないことを意味します。 この粒子構造により、CMSX-4 に均一な構造と優れた粒界結合性能が与えられ、材料の引張強度と疲労寿命が向上します。

アドバンテージ

CMSX-4 は高温合金として、航空宇宙分野で次のような多くの利点があります。
1. 高温強度:CMSX-4 は優れた高温強度と耐クリープ性を備えており、極度の高温環境でも構造の完全性と安定性を維持できます。
  2. 耐酸化性:この材料は高温酸化環境でも安定して機能し、優れた耐酸化性を備えているため、部品の耐用年数が長くなります。
    3. 耐熱性と耐食性:CMSX-4 は、硫化物や塩化物などの腐食性媒体を含む高温での高温腐食に耐えることができるため、コンポーネントの損傷や故障が軽減されます。
   4. 単結晶構造:CMSX-4 は、均一な結晶粒構造と優れた粒界結合性能を備えた単結晶合金であり、材料の引張強度と疲労寿命を向上させます。
    5.幅広い適応性：CMSX-4は、その優れた高温性能により、航空エンジンなどの高温作業環境におけるタービンブレード、ガイドベーン、燃焼室部品などの部品の製造に広く使用されています。

    6.優れたプロセスパフォーマンス:CMSX-4は鋳造性、機械加工性に優れており、さまざまな加工技術によりさまざまな複雑な形状の部品を製造できます。
要約すると、CMSX-4 は高温合金として優れた高温機械的特性と耐熱腐食性を備えているため、高温作業環境での部品製造に適しています。 航空宇宙分野における重要な先端素材の一つです。

応用

CMSX-4 単結晶ブレードは、主に次の点で航空宇宙エンジンなどの高温作業環境で広く使用されています。

1. 高圧タービンおよび高温タービン: CMSX-4 単結晶ブレードは、高圧タービンブレード、中圧タービンなど、航空エンジンの高圧タービンおよび高温タービン部品によく使用されます。ブレード、低圧タービンブレードなど。これらのブレードはエンジンの内部にあり、高温高圧の空気流の影響を受けます。 優れた高温強度、耐酸化性、高温腐食耐性が必要です。 CMSX-4 単結晶ブレードは、これらの要件を満たす理想的な選択肢です。
2. 燃焼室コンポーネント: CMSX-4 単結晶ブレードは、燃焼室壁、ノズルなどの航空エンジンの燃焼室コンポーネントにも広く使用されています。これらのコンポーネントは、高温の衝撃や腐食に耐える必要があります。高圧空気流とCMSX-4単結晶ブレードにより信頼性の高い耐熱性と耐食性を実現し、燃焼室の安定した動作を保証します。

CMSX-4 単結晶ブレードの航空エンジンへの応用は、エンジン性能の向上、重量の軽減、メンテナンス サイクルの延長において重要な役割を果たします。

• エンジン性能の向上: CMSX-4 単結晶ブレードは優れた高温強度と空力設計を備えており、エンジンの作動効率と性能を効果的に向上させ、推力出力と燃焼効率を向上させます。
• 軽量化：CMSX-4単結晶ブレードの優れた高温性能により、エンジン構造を軽量化することができ、それによりエンジンの重量が軽減され、飛行性能と燃費が向上します。
• メンテナンスサイクルの延長: CMSX-4 単結晶ブレードは優れた耐熱性と耐食性を備えているため、エンジンのメンテナンスサイクルを効果的に延長し、メンテナンスコストとダウンタイムを削減し、航空機の可用性と経済性を向上させることができます。

テクノロジー

CMSX-4 単結晶ブレードの製造プロセスには、製品の品質と一貫性を確保するための次の重要な手順が含まれています。

    1. 単結晶凝固プロセス:CMSX-4 単結晶ブレードの製造には、まず単結晶凝固プロセスを通じて単結晶合金ブランクを準備する必要があります。 このプロセスは、予熱した単結晶種に溶融したCMSX-4合金を底部から導入し、徐々に冷却し凝固速度を制御して粒界のない単結晶構造を形成するものです。 単結晶凝固プロセスでは、単結晶合金の完全性と均一性を確保するために厳密な温度と圧力の制御が必要です。
    2. 鋳造プロセス:単結晶凝固後、単結晶ブランクは精密鋳造プロセスを経て、最終的なブレード形状に加工される必要があります。 このプロセスには通常、予熱、インベストメント鋳造、注入、冷却などのステップが含まれます。 鋳造プロセスでは、ブレードの幾何学的および寸法の精度を確保するために、精密な金型と装置が必要です。
   3. 熱処理プロセス:ブレードの製造後、機械的特性と耐熱性を向上させるために熱処理プロセスが必要です。 これには、ブレードの粒子構造と組織を調整し、高温強度と高温腐食耐性を向上させるための熱処理、溶体化処理、時効処理、およびその他のステップが含まれる場合があります。
製品の品質と一貫性を確保するために、製造プロセス全体を通じて厳格な品質管理と検査が必要です。 これには、原材料の品質検査、製造時のプロセス管理、完成したブレードの寸法検査と性能試験などが含まれます。高度な生産設備と高度な検査技術を使用することで、CMSX-4 単結晶ブレードの品質を保証できます。設計要件を満たし、顧客のニーズと期待に応えます。

梱包と配送

梱包の詳細	フォーム+合板ケース+フィラー
販売単位:	単品
単一パッケージのサイズ:	カスタマイズされた

リードタイム

数量（個）	1-3	> 3
リードタイム（日数）	30	交渉されること

カスタマイズ

• カスタマイズされたロゴ
• カスタマイズされたパッケージング
• グラフィックのカスタマイズ

カスタマイズの詳細については、メッセージサプライヤー

 

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許容範囲	CNC機械加工±{{0}}.004mm/鋳造±0.1mm
加工クラフト	砂型鋳造/ロストワックス鋳造/インベストメント鋳造/真空鋳造/鍛造/CNC機械加工/など
表面処理	お客様のご要望に応じて、さまざまな表面処理やコーティングを製造し、カスタマイズすることができます。
タイプ	OEM; カスタマイズされた
認証	ISO9001:2015認証、UL認証、GE、SGS、TUVなど
検査	1.社内の鋳造工場:重要な寸法の全数検査; 見た目は100％。
	2.ご要望に応じて第三者検査も可能です。
	3.オプションのX線検出
	4.蛍光検出
サービス	図面カスタム
主に試験施設	分光計、三次元測定機、引張試験機、衝撃試験機、硬さ試験機、X線、塩水噴霧試験箱、空気圧検出器、UV 促進耐候試験機、動的平衡試験機、高温引張試験機、蛍光試験機、室温機械試験機 特性テストおよびその他のテスト。
品質保証	2年
特徴と利点	1.高い加工精度、平面度は0.001mm以内
	2.仕上げ外観が高く、加工後の表面粗さはRa0.6の滑らかな仕上がりです。
	3.加工精度が高く、継ぎ目のない組立構造です。
	4.滑らかな外観、耐食性。
	5.144時間の塩水噴霧テストに合格。
標準	ISO、DIN、AISI、ASTM、BS、JISなど
	ISO、DIN、AISI、ASTM、BS、JISなど
支払い	L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム

 

表面コーティング技術

名前	内部キャビティ冷却チャネルのコーティング	外面
ニッケルアルミニウム拡散コーティング	MTK-NAI	MTK-WAIの
アルミニウムシリコン拡散コーティング	MTK-NAISi(エムケータイ)	MTK-JAISi
クロムアルミニウム拡散コーティング	MTK-NAICr	MTK-JAISi
ダイヤモンドアルミ拡散コーティング	MTK-NAICr(エムケーケー)	MTK-WAICo
プラチナアルミ拡散コーティング		MTK-WPtAl (MTK-WPtAl)
アルミニウム拡散コーティング	MTK-NAITi(エムティーケータイ)	MTK-ワイティ
Q 塩電気めっきプラチナ		MTK-WPt(エムティーケー・エム
コンプレッサー無機リン酸塩コーティング		MTK-WAI
MCrAIYコーティング技術		MTK-RZの
未定		MTK-TBC
CVD気相アルミニウム処理
アルミニウムクロメートコーティング技術

 

私たちを選ぶ理由

中国最大級の鋳造工場として、20 + 年の経験。 私たちの工場を詳しく紹介したいと思います。

• 採用技術: ロストワックスインベストメント鋳造、砂型鋳造、シェルモールド鋳造、ロストフォーム鋳造、真空鋳造、CNC機械加工など。
• 信用保険: USD 1,110、000.00。 あなたのお金とビジネスの安全を保証するためにアリババによって認可されています。
• 証明書: ISO9001、ISO14001、CE、EAC、TUV、SGS、SABRE、TS16949、CE、EAC、SGS
• 40 + 以上の輸出国と 300 + 以上の海外顧客。

 

よくある質問

Q1.商社ですか、それともメーカーですか？

A：OBTは2003年に設立され、20年以上にわたって鋳造、CNC機械加工、鍛造チタン合金、高温合金、真鍮製品およびワンストップ技術ソリューションの生産に特化しています。

Q2. 私たちの設計図に従って製品をカスタマイズできますか?

A：はい、私たちは顧客の図面に従ってカスタマイズされた製品を作ることができる経験豊富なエンジニアリングチームを備えたプロの金属製造工場です。 また、サンプルに基づいて図面をリバースエンジニアリングして、大量の商品を生産することもできます。

Q3. 私の設計図は受け取ったときに安全ですか?

A:はい、あなたの許可が得られない限り、あなたのデザインを第三者に公開することはありません。 図面をお送りいただく前にNDAに署名することも可能です。

Q4:大量注文の品質問題を回避するにはどうすればよいですか?

A:生産・加工工程の事前予防・検査を強化し、重要工程を品質管理の重点とし、全工程にわたる検査・防御を追跡します。 分光計、MM、引張試験機、衝撃試験機、硬さ試験機、X線、塩水噴霧試験箱、空気圧検出、UV促進耐候性試験機、動的バランシング、高温引張試験、蛍光試験、室温機械特性を提供できます。テストやその他のテスト。

Q5.デルベリータイムは何時ですか？

A: 一般に、支払いまでの時間は支払い後 15-90 日以内です。 Q6.インペラの回転数はどれくらいですか？ 耐えられる最高温度は何度ですか? A: インペラの速度は午後 12,000 に達する可能性があり、高温耐性は摂氏 1,200 度に達する可能性があります。 材質により製品の耐高温性は異なります。

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