新しい高温合金の研究

新しい高温合金の市場分析には、主に粉末高温合金、金属間化合物、ODS合金、高温金属自己潤滑材料の4種類が含まれます。
粉末高温合金技術：FGH51粉末高温合金は、粉末冶金プロセスによって製造された相析出強化ニッケル基高温合金です。 この合金相の体積分率は約$、-であり、形成元素の原子分率は約50パーセントです。 合金ディスクの製造プロセスは、真空誘導溶解を使用して母合金を製造し、次にアトマイズしてプレアロイ粉末を製造し、その後部品をブランクにします。 同様の鋳造および鍛造された高温合金と比較して、均一な組織、小さい結晶粒径、高い降伏強度、良好な疲労性能などの利点があります。 これは現在、摂氏 650 度の作業条件下で最高強度レベルの高温合金です。 このタイプの高温金は、主にタービン ディスクや耐荷重リングなどの高性能エンジンの回転部品に使用されます [7]。
金属間化合物は、さまざまな高度なキャリアパワー推進システムのコンポーネントの製造に使用され、自重を軽減し、効率を向上させます。
ODS合金は、高温クリープ性能、耐高温酸化性、耐炭素・耐硫黄腐食性に優れており、エンジンの主要部品をはじめ、火力発電システム、石炭ガス化炉、産業用ガスタービン、産業用ガスタービンなどに使用されています。ボイラー、ガラス製造、自動車用ディーゼルエンジン、原子炉など。
高温金属ベースの自己潤滑材料は、主に高温自己潤滑軸受の製造に使用されます。 これらは主に、冶金装置におけるオイルベアリング、埋め込み固体自己潤滑軸受、バイメタル軸受シェル、鋳造硫黄鋼固体潤滑軸受（鋳鋼表面加硫処理軸受を含む）の置き換えに使用されます。 この高温自己潤滑軸受には、高強度、大きな支持力、優れた潤滑効果、合理的な構造設計、低騒音、長寿命などの利点があります。